你有在使用金属软管时出现鼓包的情况过嘛？有时候产品明明用的好好的，且也没任何违规操作时它却还是出现了问题，是不是会经常会碰到这种情况呢？那么很有可能就是产品本身出现了问题，今天雄森电子科技就针对这一问题，给大家分析一下金属软管出现鼓包的原因。
金属软管的表面保护层称为网套，其主要是由金属丝进行编制而成，主要损坏形式有金属丝带磨损、断丝和网套鼓包等，一般来说，过度使用金属软管往往会导致网套损坏。在使用金属软管的过程中，超出金属网套的承载范围，网套则会明显出现鼓包等情况。
金属软管
网套鼓包的三大原因：
1、编织角度过大
假如在金属丝编织过程中编织角度太大，则会造成网套覆盖率过大，网套较为松动，网套与波纹管贴合不紧密，波纹管变形时就极其容易发生鼓包。
2、网套过于松动
每当金属软管处于运行状态时，其介质引起的内压中的横向载荷主要是由波纹管承受着，金属软管网套则是承受纵向载荷，由于其多为机器编织，一旦网套编织过松，将无法承受纵向载荷的压力时，就会导致网罩鼓包。
金属软管
3、弯曲半径太小
安装过程中，可能会由于安装空间的限制，当所选金属软管的长度与安装空间尺寸不匹配时，例如标称尺寸为DN150，试件刚性截面长度为100 毫米，纵向偏移为250 毫米，安装小弯曲半径为1800 毫米，理论计算小试件长度为7 525 毫米，但实际长度为10 000毫米，比理论计算长度长太多，就会由于空间有限而导致金属软管部分区域弯曲过度，导致变形从而出现网套鼓包。
